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?鑄件常見缺陷及預(yù)防措施?
時(shí)間：2016-12-16 00:52:38 作者：admin 點(diǎn)擊：638次
一般機(jī)床鑄件總會(huì)出現(xiàn)一些這樣那樣的缺陷問題，直接影響整件鑄件的品質(zhì)和美觀。通常會(huì)出現(xiàn)：1.氣孔（氣泡、嗆孔、氣窩）：特征：氣孔是存在于鑄件表面或內(nèi)部的孔洞，呈圓形、橢圓形或不規(guī)則形，有時(shí)多個(gè)氣孔組成一個(gè)氣團(tuán)，皮下一般呈梨形。防止方法：模具要充分預(yù)熱，涂料（石墨）的粒度不宜太細(xì)，透氣性要好；使用傾斜澆注方式澆注；原材料應(yīng)存放在通風(fēng)干燥處，使用時(shí)要預(yù)熱；選擇脫氧效果較好的脫氧劑（鎂）；澆注溫度不宜過高...
一般機(jī)床鑄件總會(huì)出現(xiàn)一些這樣那樣的缺陷問題，直接影響整件鑄件的品質(zhì)和美觀。
通常會(huì)出現(xiàn)：1.氣孔（氣泡、嗆孔、氣窩）：特征：氣孔是存在于鑄件表面或內(nèi)部的孔洞，呈圓形、橢圓形或不規(guī)則形，有時(shí)多個(gè)氣孔組成一個(gè)氣團(tuán)，皮下一般呈梨形。
防止方法：模具要充分預(yù)熱，涂料（石墨）的粒度不宜太細(xì)，透氣性要好；使用傾斜澆注方式澆注；原材料應(yīng)存放在通風(fēng)干燥處，使用時(shí)要預(yù)熱；選擇脫氧效果較好的脫氧劑（鎂）；澆注溫度不宜過高。
2.縮孔（縮松）：特征：縮孔是鑄件表面或內(nèi)
部存在的一種表面粗糙的孔，輕微縮孔是許多分散的小縮孔，即縮松，縮孔或縮松處晶粒粗大。常發(fā)生在鑄件內(nèi)澆道附近、冒口根部、厚大部位，壁的厚薄轉(zhuǎn)接處及具有大平面的厚薄處。
部存在的一種表面粗糙的孔，輕微縮孔是許多分散的小縮孔，即縮松，縮孔或縮松處晶粒粗大。常發(fā)生在鑄件內(nèi)澆道附近、冒口根部、厚大部位，壁的厚薄轉(zhuǎn)接處及具有大平面的厚薄處。 防止方法：提高磨具溫度；調(diào)整涂料層厚度，涂料噴灑要均勻，涂料脫落而補(bǔ)涂時(shí)不可形成局部涂料堆積現(xiàn)象；對(duì)模具進(jìn)行局部加熱或用絕熱材料局部保溫；熱節(jié)處鑲銅塊，對(duì)局部進(jìn)行激冷；模具上設(shè)計(jì)散熱片，或通過水等加速局部地區(qū)冷卻速度，或在模具外噴水，噴霧；用可拆缷激冷塊，輪流安放在型腔內(nèi)，避免連續(xù)生產(chǎn)時(shí)激冷塊本身冷卻不充分；模具冒口上設(shè)計(jì)加壓裝置；澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)要準(zhǔn)確，選擇適宜的澆注溫度。
3.渣孔（熔劑夾渣或金屬氧化物夾渣）：特征：渣孔是鑄件上的明孔或暗孔，孔中全部或局部被熔渣所填塞，外形不規(guī)則，小點(diǎn)狀熔劑夾渣不易發(fā)現(xiàn)，將渣去除后，呈現(xiàn)光滑的孔
防治方法：澆注系統(tǒng)設(shè)置正確或使用鑄造纖維過濾網(wǎng)；采用傾斜澆注方式；選擇熔劑，嚴(yán)格控制品質(zhì)。
4.裂紋（熱裂紋、冷裂紋）特征：裂紋的外觀是直線或不規(guī)則的曲線，熱裂紋斷口表面被強(qiáng)烈氧化呈暗灰色或黑色，無金屬光澤，冷裂紋斷口表面清潔，有金屬光澤。
防治方法：應(yīng)注意鑄件結(jié)構(gòu)工藝性，使鑄件壁厚不均勻的部位均勻過渡，采用合適的圓角尺寸；調(diào)整涂料厚度，盡可能使鑄件各部分達(dá)到所要求的冷卻速度，避免形成太大的內(nèi)應(yīng)力；應(yīng)注意金屬模具的工作溫度，調(diào)整模具斜度，以及適時(shí)抽芯開裂，取出鑄件緩冷。
5.冷隔（融合不良）特征：冷隔是一種透縫或有圓邊緣的表面夾縫，中間被氧化皮隔開，不完全融為一體，冷隔嚴(yán)重時(shí)就成了“欠鑄”。
防治方法：正確設(shè)計(jì)澆道和排氣系統(tǒng)；大面積薄壁鑄件，涂料不要太薄，適當(dāng)加厚涂料層有利于成型；適當(dāng)提高模具工作溫度；采用傾斜澆注方法；采用機(jī)械震動(dòng)金屬模澆注。
6.砂眼（砂孔）特征：在鑄件表面或內(nèi)部形成相對(duì)規(guī)則的孔洞，其形狀與砂粒的外形一致，剛出模時(shí)可見鑄件表面鑲嵌的砂粒，可從中掏出砂粒，多個(gè)砂眼同時(shí)存在時(shí)，鑄件表面呈桔子皮狀。
防治方法：砂芯制作時(shí)嚴(yán)格按工藝生產(chǎn)，檢查品質(zhì)；砂芯與外模的尺寸相符；墨水要及時(shí)清理；避免澆包與砂芯摩擦；下砂芯時(shí)要吹干凈模具型腔里的砂子。
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