在機床加工的道路上，所有企業(yè)都致力于讓自己的產(chǎn)品無限趨近于零誤差，然而理想很豐滿，現(xiàn)實很骨感，在實際加工過程中，機床精度或多或少會受到各種內(nèi)外因素的影響。拋去機床本身精度對工件加工的影響，還有哪些因素會導(dǎo)致機床在加工中工作精度降低？ 機床制造誤差對工件加工精度影響較大的有：主軸回轉(zhuǎn)誤差 、導(dǎo)軌誤差 和傳動鏈誤差。另外，如果機床受到磨損，工作精度會進一步降低。 產(chǎn)生主軸徑向回轉(zhuǎn)誤差的主要原因有：主軸...

 在機床加工的道路上，所有企業(yè)都致力于讓自己的產(chǎn)品無限趨近于零誤差，然而理想很豐滿，現(xiàn)實很骨感，在實際加工過程中，機床精度或多或少會受到各種內(nèi)外因素的影響。拋去機床本身精度對工件加工的影響，還有哪些因素會導(dǎo)致機床在加工中工作精度降低？

  機床制造誤差對工件加工精度影響較大的有：主軸回轉(zhuǎn)誤差 、導(dǎo)軌誤差 和傳動鏈誤差。另外，如果機床受到磨損，工作精度會進一步降低。

  產(chǎn)生主軸徑向回轉(zhuǎn)誤差的主要原因有：主軸幾段軸頸的同軸度誤差、軸承本身的各種誤差、軸承之間的同軸度誤差、主軸繞度等。但它們對主軸徑向回轉(zhuǎn)精度的影響大小隨加工方式的不同而不同。

  其次是導(dǎo)軌誤差，導(dǎo)軌是機床上確定各機床部件相對位置關(guān)系的基準(zhǔn)，也是機床運動的基準(zhǔn)。車床導(dǎo)軌的精度要求主要有以下三個方面：在水平面內(nèi)的直線度、在垂直面內(nèi)的直線度、前后導(dǎo)軌的平行度(扭曲)。

  刀具的幾何誤差對于加工精度的影響也很大，刀具誤差對加工精度的影響隨刀具種類的不同而不同，采用定尺寸刀具成形刀具展成刀具加工時，刀具的制造誤差會直接影響工件的加工精度；而對一般刀具(如車刀等)，其制造誤差對工件加工精度無直接影響。

  夾具的幾何誤差也會對機床精度造成影響。夾具的作用是使工件相當(dāng)于刀具和機床具有正確的位置，因此夾具的制造誤差對工件的加工精度(特別是位置精度)有很大影響。

  機床工作臺鑄件用途：主要用于機床加工工作平面使用，上面有孔和T型槽，用來固定工件，和清理加工時產(chǎn)生的鐵屑。按JB/T7974-99標(biāo)準(zhǔn)制造，產(chǎn)品制成筋板式和箱體式，工作面采用刮研工藝，工作面上可加工V形、T型、U型槽和圓孔、長孔。

機床工作臺材質(zhì)：高強度鑄鐵HT200-300工作面硬度為HB170-240，經(jīng)過兩次人工處理（人工退火600度-700度和自然時效2-3年）使用該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定，耐磨性能好。